La lavorazione meccanica è uno dei processi più basilari, estesi e importanti nell’industria del legno, che influisce direttamente sull’efficienza produttiva, sui costi di lavorazione e sul consumo energetico.Con l'avanzamento della tecnologia nell'industria del legno, vengono utilizzati sempre più materiali compositi in legno, compensato, legno, legno lamellare di bambù, in particolare compensato di carta impregnato di melammina, compensato in PVC, compensato rinforzato con Al 2 O 3 e altri materiali.Utilizzato per mobili, pavimenti, pannelli per tetti e lavori in legno.Questi materiali sono difficili da tagliare, facili da tagliare e difficili o impossibili da ottenere con la costruzione di utensili convenzionali e materiali per utensili comuni.
Inoltre, con lo sviluppo della tecnologia dell'industria del legno, le attrezzature per la produzione di pannelli a base di legno, le attrezzature di produzione, le attrezzature per la produzione di mobili e così via si stanno sviluppando verso un alto grado di automazione, piena funzionalità, alimentazione rapida ed elevata efficienza produttiva.Entrambi i progressi tecnologici hanno promosso lo sviluppo di materiali per utensili da taglio e tecniche di produzione.Se la taglierina può tagliare normalmente, la qualità del taglio è buona o meno e il grado di durabilità è strettamente correlato al materiale delle parti taglienti della taglierina.Tutti i tipi di fenomeni fisici nel processo di taglio, in particolare l'usura dell'utensile e le proprietà del materiale dell'utensile, sono di grande importanza.
Laddove è consentito l'uso di macchine utensili, la produttività dell'utensile dipende principalmente dalle proprietà di taglio che il materiale stesso può eseguire.Gli utensili per la lavorazione del legno sono necessari per mantenere l'affilatura degli utensili da taglio per lunghi periodi di tempo in condizioni di alta velocità e impatto elevato.Pertanto, gli strumenti per la lavorazione del legno devono essere realizzati con materiali che abbiano la necessaria durezza e resistenza all'usura, sufficiente resistenza e tenacità e un certo grado di lavorazione (ad esempio saldatura, trattamento termico, taglio e molatura).
Materiale dell'utensile in metallo duro:
I materiali per utensili per la lavorazione del legno includono principalmente leghe dure, acciaio per utensili (acciaio per utensili al carbonio, acciaio per utensili legato, acciaio rapido).La lega dura offre eccellenti prestazioni globali, sostituendo gran parte dell'acciaio per utensili ed è attualmente la prima scelta per utensili di fascia alta.Il coltello in carburo ha una buona resistenza all'usura, nella lavorazione di oggetti ad alta durezza invece di utensili in acciaio ad alta velocità, può aumentare la durata del taglio più di 5 volte.
L'acciaio al carbonio ordinario è peggiore della resistenza al calore rosso dell'acciaio rapido, l'ambito di applicazione è più ristretto, ma il prezzo è relativamente basso.A causa dell'elevato punto di fusione, dell'elevata durezza, della buona stabilità chimica e della resistenza al calore del carburo di tungsteno in lega dura, le sue prestazioni sono molto più elevate di quelle dell'acciaio rapido, il prezzo è relativamente costoso, la lavorazione e la saldatura più difficili.Secondo il rapporto Foresight Information, gli utensili da taglio in metallo duro dominano il mondo, rappresentando oltre il 60%.Attualmente, la lega dura è la più utilizzata nella lavorazione del legno e dei metalli e ha un gran numero di applicazioni.
I materiali per utensili attualmente comunemente utilizzati sono acciaio per utensili al carbonio, acciaio per utensili legato, acciaio rapido, lega dura, ceramica, diamante, nitruro di boro cubico e così via.L'acciaio per utensili al carbonio e l'acciaio per utensili legato vengono utilizzati solo per alcuni utensili manuali e utensili a bassa velocità di taglio a causa della loro scarsa resistenza al calore.Ceramica, diamanti e nitruro di boro cubico vengono utilizzati solo per occasioni speciali.I materiali più comunemente utilizzati sono l'acciaio rapido e il carburo.Con lo sviluppo dell'automazione nell'industria dei pannelli a base di legno e nell'industria della lavorazione del legno, le leghe dure con elevata resistenza all'usura sono diventate i materiali principali per gli utensili per la lavorazione del legno.
Vantaggi degli utensili in metallo duro:
(1) Rispetto all'acciaio rapido, la durezza della lega dura comunemente utilizzata è 89~ 93 HRA e può comunque mantenere un'elevata durezza a 800~1000℃.
(2) La velocità di taglio dell'utensile in carburo cementato può essere aumentata di 4~10 volte.
(3) La durata dell'utensile può essere migliorata da diverse volte a decine di volte rispetto a quella dell'acciaio rapido.
Selezionare la nota sugli utensili per la lavorazione del legno in metallo duro:
(1) Gli utensili per la lavorazione del legno dovrebbero scegliere il carburo di classe YG con maggiore tenacità.
(2) YG può essere suddiviso in particelle grossolane, particelle fini e particelle ordinarie.Quando la composizione è la stessa, la resistenza della lega grezza è elevata ma la durezza e la resistenza all'usura risultano leggermente ridotte.La lega fine può aumentare la durezza e la resistenza all'usura, ma ovviamente la resistenza non diminuisce.
(3) la lega dura è più fragile, a seconda della marca e del materiale di lavorazione, della velocità di avanzamento e di altre condizioni di taglio, è possibile utilizzare una selezione ragionevole dell'angolo del cuneo per la lavorazione del legno.
(4) Dopo la scelta corretta della marca della lega dura, ma anche una scelta ragionevole del modello di prodotto in lega dura.
Come prolungare la vita dell'utensile:
1: Selezionare la quantità di taglio appropriata
(1) La velocità di taglio dei diversi materiali è molto importante per la durata dell'utensile e la qualità della lavorazione del materiale.
(2) Il materiale generale può scegliere il taglio ad alta velocità, il materiale duro e il diametro grande dell'utensile è meglio scegliere il taglio a bassa velocità e rallentare la velocità di avanzamento.La velocità di avanzamento non dovrebbe essere mediamente veloce o lenta e l'avanzamento dovrebbe essere delicato.Se si verifica un'interruzione nel processo di taglio, l'utensile brucerà e ne ridurrà notevolmente la durata.
(3) La velocità di taglio dipende dai seguenti tre aspetti: a.il materiale lavorato;B.Tipi e specifiche degli utensili da taglio;C.Attrezzatura.
(4) Se si utilizza uno strumento di grande diametro, è possibile completare la lavorazione più volte, in modo da migliorare la durata dell'utensile e il funzionamento più sicuro, e di solito si utilizzano apparecchiature desktop di alta qualità.
2. Manutenzione degli utensili da taglio
(1) Mantenere lo strumento pulito.Rimuovere resine, segatura e altro sporco dal legno dopo l'uso.Utilizzare solventi industriali standard per pulire l'utensile.
(2) Rivestito con una piccola quantità di olio può prevenire la ruggine sulla superficie dell'utensile, pulire tutte le macchie sull'impugnatura dell'utensile, per evitare scivolamenti durante il processo di utilizzo.
(3) Non riaffilare l'utensile e non modificarne la forma, poiché ogni processo di rettifica richiede attrezzature di rettifica professionali e capacità di rettifica professionali, altrimenti è facile causare fratture del tagliente e incidenti.
I materiali per utensili in metallo duro sono diventati i principali materiali per utensili da taglio nel settore della lavorazione del legno e, in futuro, svolgeranno ancora un ruolo importante nella lavorazione del taglio del legno per un periodo piuttosto lungo.Con il miglioramento di varie tecnologie prestazionali delle leghe dure e il continuo miglioramento della tecnologia di rivestimento, le prestazioni di taglio dei materiali per utensili in leghe dure continueranno a migliorare, l'industria della lavorazione del legno alle caratteristiche di taglio del legno e dei materiali compositi in legno, l'applicazione di una varietà di modifiche e tecnologia di rivestimento per ottenere nuovi materiali, selezione ragionevole di materiali in lega dura e utensili in lega dura, per migliorare al massimo le prestazioni di taglio, la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva dell'utensile in metallo duro.
Caratteristiche del prodotto dei coltelli per inserti in metallo duro per la lavorazione del legno:
- Elevata durezza e resistenza all'usura
- Elevato modulo elastico
- Elevata resistenza alla compressione
- Buona stabilità chimica (resistenza all'ossidazione agli acidi, agli alcali, alle alte temperature)
- Bassa tenacità agli urti
- Basso coefficiente di dilatazione, conducibilità termica ed elettrica simile al ferro e sue leghe
Applicazione prestazionale della lama per la lavorazione del legno in lega dura:
Ci sono molte fabbriche nazionali di produzione di lavorazione del legno, mobili e altra efficienza produttiva per la lavorazione del legno è molto elevata.A causa delle esigenze delle macchine per la lavorazione del legno e della produzione di mobili, la domanda del mercato di utensili per la lavorazione del legno in carburo cementato e lame per la lavorazione del legno in carburo cementato è molto forte.In condizioni di continuo miglioramento del livello di produttività, è in aumento anche la velocità di aggiornamento di prodotti come le macchine utensili per la lavorazione del legno, che spinge il consumo di prodotti come le lame per la lavorazione del legno in leghe dure.
Orario di pubblicazione: 21 aprile 2023